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适合烘干物料
黄沙、河沙、粉煤灰、矿渣、粘土、木屑等所有颗粒状、流动性好、非粘性物料。
三筒烘干机工作原理
三筒烘干机的运动过程是这样实现的:被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒,内筒内部设有许多螺旋状扬料板。通过筒体的回转,物料被扬料板不断的扬起并作纵向运动。物料到达内筒的尾端因自重的作用落入中筒,通过中筒内的反向螺施扬料板的作用,物料进一步被烘干并向进料端运动,直到中筒前端。并在重力作用下落入外筒。通过外筒导向板、扬料板,在筒体回转作用下物料继续烘干并向前运动,直到外筒底端卸出。
三筒三回程烘干机主体的三个同心圆筒内,设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板,每个筒体的端部设有导向板。烘干机的主体通过一个减速电机带运小齿轮驱动销轮,使烘干机绕中心转动。待烘干机的湿物料经喂料设备,入料管喂入内筒的入料端,湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板,随着筒体的旋转,设在三个筒内的螺旋式扬料板使物料被举升的同时,不断的翻滚、抛散并作纵向运动。与此同时从热源来的热气流,先后进入内筒、中筒、外筒与物料进行强烈的热交换。由于金属钢板比被烘干的物料导热快,筒体的钢板、扬料板首先受热,然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料,物料受热后温度升高,当温度升高到水分蒸发的温度时,水蒸汽从物料中分离出来,随烟尘经除尘器后排入大气中,从而达到物料烘干的目的。
三筒烘干机特点
1、 三回程滚筒烘干设备投资是国外进口产品的1/6,材质可以采用高锰钢、合金钢等,比普通钢板耐磨3-4倍。
2、 物料初水分15%,终水分确保0.5-1%以下,是水泥厂、矿渣微粉和干混砂浆生产线主选产品。
3、 三回程滚筒烘干机热效率高达80~90%(传统单筒热效率仅为35-60%),大大提高热效率4;同时总功率降低,省电40%;大中型沙子烘干机,总的煤电消耗量,一年节省在百万元左右。
4、 燃料可适应白煤、烟煤、煤矸石、油、汽,能烘干20-40mm以下的块料、粒料、粉状物料;
5、 三回程滚筒烘干机比单筒烘干机减少占地面积40%左右,土建投资降低50%左右。
6、 大幅降低漏风现象,解决了密封难点,几小时内就可安装完毕。
7、 出料温度<50度,可直接进料库,无需进冷却棚冷却。
规格 | 直径(m) | 有效长度(m) | 处理能力(t/h) | 转速r/min | 功率 kw | ||
河沙 | 粉煤灰 | 矿渣 | |||||
S6203 | 1.6 | 1.8 | 2-3 | 1-2 | 2-3 | 3-10 | 3 |
S6205 | 2 | 2 | 4-5 | 2-3 | 4-5 | 3-10 | 4 |
S6210 | 2.2 | 2.5 | 8-10 | 4-5 | 8-10 | 3-10 | 5.5 |
S6215 | 2.5 | 2.8 | 12-15 | 6-8 | 12-15 | 3-10 | 11 |
Ф2×3 | 2 | 3 | 8-12 | 4-6 | 8-12 | 3-10 | 3×2 |
Ф2×5 | 2 | 5 | 12-15 | 6-8 | 12-15 | 3-10 | 5.5×2 |
Ф2.2×4.5 | 2.2 | 4.5 | 15-18 | 8-10 | 15-18 | 3-10 | 5.5×2 |
Ф2.5×5 | 2.5 | 5 | 20-25 | 10-13 | 20-25 | 3-10 | 4×4 |
Ф2.5×6 | 2.5 | 6 | 25-30 | 13-15 | 25-30 | 3-10 | 5.5×4 |
Ф2.8×6 | 2.8 | 6 | 30-35 | 15-18 | 30-35 | 3-10 | 7.5×4 |
Ф3×6 | 3 | 6 | 35-40 | 18-20 | 35-40 | 3-10 | 7.5×4 |
Ф3×7 | 3 | 7 | 40-45 | 20-23 | 40-45 | 3-10 | 11×4 |
Ф3.2×7 | 3.2 | 7 | 45-50 | 23-25 | 45-50 | 3-10 | 11×4 |
Ф3.2×8 | 3.2 | 8 | 50-55 | 25-28 | 50-55 | 3-10 | 11×4 |
Ф3.6×8 | 3.6 | 8 | 55-60 | 28-30 | 55-60 | 3-10 | 15×4 |
Ф3.8×9 | 3.8 | 9 | 60-70 | 30-35 | 60-70 | 3-10 | 15×4 |
Ф4.0×10 | 4 | 10 | 70-100 | 35-50 | 70-100 | 3-10 | 18.5×4 |
Ф4.2×8.5 | 4.2 | 8.5 | 80-100 | 40-50 | 80-100 | 3-10 | 18.5×4 |