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锯末滚筒烘干机的特点

1、锯末滚筒烘干机采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程，从而极大的提高了烘干效率。

2、该锯末滚筒烘干机设备转筒采用优质不锈钢制作，筒体美观光滑，经久耐用。

3、采用三角胶带传动，运转平稳、噪声低、安全可靠。

4、 率循环排气及内笼转动保证烘干快速均匀；大直径入料口，方便物料进、出。

5、优质热交换器及定时控制正反转，进一步提高烘干及摇粒质量。

6、 散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和衣物接触，大大提高了烘干效率，同时节省了能源。

锯末滚筒烘干机工作原理：

本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中锯末湿物料经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的锯末进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿物料进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区;二是清理区，湿锯末在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，锯末在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入 的出料区;四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

锯末滚筒烘干机优势

1、采用散热功能，搭配引风道，使热量与物料直接接触，同时节省能源。

2、采用调心式托轮装置，使拖轮和滚圈的配合呈线性接触，从而大大的降低设备磨损和动力损耗。

3、烘干机实现自动化运行，才用了对流质热交换的方式，既能提工作效率，也降低了排放的浓度。

锯末滚筒烘干机的结构

烘干设备主要由热源设备(热风炉)、输送机、打散装置(煤泥旋切机、煤泥打散喂料仓)、上料机、进料器、回转烘干滚筒、传动机构、卸料器、粉碎机、引风设备、除尘设备和电控系统构成。