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煤渣烘干机性能特点

烘干机由于产品体积小、成型简单、无需切割，使用寿命长、既节约能源，又大大缩短机组使用寿命。烘干机-特点，超低碳，低能耗小，并具有优异的阻燃性能。不含任何毒性成分，噪音低，噪音、粉尘小，适用于大规模应用。机组总功率大，稳定，降低 、节能、能耗，从而提高了作业效率。只要投入实现定量生产就能稳定生产，热效率高达以上，可自动降温，还可以和机组每隔左右实现循环充水，一般一台产生的能量，充足的蓄热，具有节能环保、连续性好、使用寿命长等优点。

煤渣烘干机工作原理

物料本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入较后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

煤渣烘干机优势

烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。套筒套列结构使水泥烘干机长度可成倍缩短，由于散热面大幅减少，以致热耗降低，而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料，多筒式水泥烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管，各烟管间用径向烟道沟通，同样 节能。不难看出，对热料和冷介质而言，则本机成为套筒式回转冷却机。

煤渣烘干机结构组成

烘干机不能单独工作，一般还需要配上热源（热风炉或者燃烧机或者其他热力方式）、风机，沙克龙、电控等辅助设备，如果有环保要求，还需要配置喷淋或者水浴除尘设备，以便于烟尘排放更环保。木屑烘干机本身由筒体、进料口、出料口、齿圈、光圈、托轮、扬料板或者叶片轴组成；木屑烘干机一般分为三大来，气流烘干机，单层滚筒烘干机，三回程滚筒烘干机；木屑烘干机通常使用单层滚筒烘干机为较多。