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煤碳烘干机性能特点

1、单位体积设备的传热面积大，设备结构紧凑，装置占地面积小。

2、热量利用率高，每吨β石膏粉的蒸汽耗量不超过1t。

3、用1.0MPa以下的蒸汽作为热源即可满足脱硫石膏烘干要求。

4、设有余热回收再利用装置，降低系统能耗。

5、采用自主研发的石膏卸料器和 石膏烘干机，它不仅填补了国内空白、还达到了国外同类产品的水平，确保系统 、稳定运行。

6、无二次风粉尘污染，尾气排放达到国家环保要求。

煤碳烘干机工作原理

将待干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再排放。

煤碳烘干机用途

烘干机可用于焦炭的烘干，它和其他烘干设备的区别主要在烘干工艺上，为了延长小颗粒焦炭物料在机内的停留时间，经厂家计算将设备倾斜角度减小，使焦炭得到充分的干燥。烘干后的焦炭可用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼。