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我国铁矿由于贫矿多(占总储量的97.5%)和伴(共)生有其他组分的综合矿多(占总储量的1/3),所以在冶炼前绝大部分需要进行选矿处理。1996年 入选铁矿石21497万t,占 产铁矿石原矿25228万t的85.2%。入选铁矿石生产铁精矿粉8585.7万t,其中重点选矿厂处理原
洗砂机
随着改革进程的逐步探入,基本建设和道路工程的日益发展,促进了对混凝土骨料和水泥等建材的需求,并提出了更高的标准。对于混凝土骨料,国外的研究资料表明,立方体物料在制作混凝土时,在相同抗压强度下可节省水泥的用量;同时在水泥用量相同时,提高了混凝土的强度和致密度。冲击式破碎机在冲击过程
1、定期停机打开冲击式破碎机观察门观察破碎机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制
1、遵守铸造设备通用操作规程。2、检查三角皮带(或平皮带)的松紧度及磨损情况,如过紧过松,或磨损严重,应及时调整或更换皮带。3、检查两侧护板的磨损情况,如磨损严重,应予更换。4、按工艺要求的块度,调整腭板的开口尺寸。5、如没有防护罩,或防护罩不完好,就不得开车,以免出现人身事故。
近几年来不少杂志刊登过介绍回转式烘干机经过改造,能够大幅度提高台时产量、降低煤耗的文章。但有些厂家经过改造后效果并不理想,甚至出现筒体内衬磨损快,下料筒及烘干机头部易烧坏,袋式除尘器使用寿命缩短等,造成维修费用高,影响了正常生产。究其原因有些并不是技术改造问题,有些改造技术效果是
煤泥烘干机是在回转烘干机的基础上开发研制而成的新型烘干机设备,可广泛应用于1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;2、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;4、化工行业非热敏性物料的干燥。
煤泥烘干技术流程如下:煤泥由于具有一定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁
末煤、粉煤在原煤中所占的比例逐渐的加大,这是因为煤炭开采机械化水平的提高。使的动力煤洗煤厂的原生煤泥和炼焦煤洗煤厂的浮选尾煤量大大增加。煤泥作为洗选过程中产生的副产品,因具有粒度细、持水性强、灰分高,且含有较多粘土等特点,给煤泥的综合利用带来了诸多不便。目前洗选厂的煤泥绝大部分都