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树叶烘干机性能特点

1、烘干机处理能力大，适合单机生产能力为6t/h～60t/h的大规模生产。

2、我公司生产的煤泥烘干机运行成本低，体积传热系数高达300-450kcal/m3·℃·h，是普通回转烘干机的2倍。

3、通过内部特殊设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置，在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料，即解决了烘干过程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结，保证烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁，又能通过不断破碎增加物料的比表面积，提高干燥强度。

4、沿着筒体轴向，不同的干燥段设置不同的抄板和链条结构，在解决粘壁和实现良好干燥的同时，还可以控制被干燥后的产品粒度，防止产品粒度过大或过细。

5、筒体的转速可以无级调节，通过对转筒转速的调节和干燥机进风温度的调节，可以适应不同形态的入料物料性质和满足不同的产品水份要求。

6、设备运行可靠，抗过载能力强。采用调心式拖轮结构，降低磨损及动力消耗。采用专门挡轮结构，减少了设备倾斜工作带来的水平推力。

树叶烘干机工作原理

烘干机由热源系统（热风炉或沸腾炉）、输送系统（进出料螺旋或皮带输送机）、烘干系统（特制污泥专用滚筒烘干机）、除尘系统（旋风收尘器、水浴除尘器）、电控系统组成。另外，还会根据需要，加装搅拌打散装置、密闭排料装置等，还可以根据客户现场情况，有针对性的设计滚筒的直径、长度、尾气管道等，以达到 的效果。

树叶烘干机的优点：

顺流烘干，充分实现热交换和热转化，提高了烘干效率和热利用率，降低了尾气温度和尾气粉尘的排放浓度，确保达到节能减排和绿色环保的目的。该系统可进行机械化大批量煤泥烘干，智能化自动化系统控制，单机煤泥处理量为300~2000T/D；水分含量可从30±5%降至12±2%；煤泥低位发热量可提升1000-1500Kcal。烘干滚筒规格直径从Φ 1.9米~Φ3.4米，长度从15米-30米。

树叶烘干机结构组成

主要由热工设备、输送机、泥料打散系统、上料机、进料器、泥料烘干机主机、传动机构、卸料器、粉碎机、引风设备、除尘设备和电控系统构成。

树叶烘干机适用范围

树叶烘干机主要用于化工、冶金、建材、矿山等行业的颗粒、粉状的烘干。