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湿煤烘干机性能特点

1、生产能力大，可连续操作；

2、结构简单，故障少，操作方便，维修费用低，运行稳定；

3、使用范围广，可干燥粉状、颗粒状、条、块状物料、操作弹性大，生产上允许产品产量有较大波动，而不影响产品的质量。

4、对于酒糟、鸡粪、饲料等高湿、粘性物料加装打散装置，轴承采用高硫合金，耐磨、耐高温，质量可靠、寿命长。

5、热源选择：根据不同物料特性可选择高温气炉、热风炉或热风高温沸腾炉。

湿煤烘干机工作原理

由于物料具有一定的粘性，在干燥过程中湿煤矸石进入干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤矸石进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤矸石在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿煤矸石在此区已 呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入 的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

烘干机的优点：

顺流烘干，充分实现热交换和热转化，提高了烘干效率和热利用率，降低了尾气温度和尾气粉尘的排放浓度，确保达到节能减排和绿色环保的目的。该系统可进行机械化大批量煤泥烘干，智能化自动化系统控制，单机煤泥处理量为300~2000T/D；水分含量可从30±5%降至12±2%；煤泥低位发热量可提升1000-1500Kcal。烘干滚筒规格直径从Φ 1.9米~Φ3.4米，长度从15米-30米。

湿煤烘干机组成结构：

       1、自动进料系统。物料通过提升机进入进料斗进行粗破碎，将物料中结块部分进行细分；然后进行自动铺料。使物料均匀进入微波干燥系统。    

       2、微波干燥系统。物料进入微波干燥系统后，在微波电磁场的直接作用下快速升温；水分蒸发。微波加热系统中设有自动翻料系统，使得物料底部水份及时排出而达到快速均匀干燥。

       3、出料及余料回收系统。物料干燥完毕通过筛分、破碎系统进入称重包装。些时由于粉体自身的附着力，会有少量物料附着于输送带上；此时残余物料通过余料回收系统收集，避免物料洒落损失。

       4、设备烘干效率高，劳动强度小。烘干设备出料端有下料斗接收物料和有余料清扫系统防止灰尘飞扬。

湿煤烘干机适用范围

湿煤烘干机在传统单筒回转式烘干机结构的基础上进行了大幅度的突破和创新。从烘干机理上看，物料与热气流的交换更加充分、更为科学合理，各项热工指标达 水平。适应粘土、石膏、煤、矿渣、煤矸石、混合料、干混砂浆、黄砂、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于磷肥、复合肥生产中原料及冶金、化工等行业的各种散状物料的烘干。

湿煤烘干机应用

烘干机已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。