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湿矿粉烘干机的结构性能特点

1、热交换效率高：改进设备加热中心X形扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。

2、作业效率高：烘干过程中能实现与强风交换，蒸发出的水分又被强风带走。两个小时左右就能达到成分的干燥效果。

3、内部结构更合理：强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，彻底解决了筒体内壁的粘结现象。

湿矿粉烘干机工作原理

烘干机由供料装置进入三层滚筒的内层，实现顺流烘干， 脱硫石膏在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到理想干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。该设备适用于石膏、粉煤灰等物料的干燥。

湿矿粉烘干机性能优势

1. 整个生产线是由热源、上料输送设备、滚筒烘干机、变径脉冲管、二级旋风收集器、出料输送设备、密封装置、引风机、管道等组成。

2. 物料进烘干机前，需要筛分成均匀的颗粒，避免较大的刨花、木条进入，否则会堵塞后面的脉冲管道。

3. 烘干机可以考虑单筒、三筒两种形式。一般考虑投资费用的降低，采用单筒的形式，长径比为10-12倍。

4. 根据物料的初水分高低，确定进气温度的高低。一般湿的木屑初水分在45-55%之间，进气温度可以控制在550-650℃为宜。

5. 为了避免设备内部着火，设计热风炉的时候，要避免火星的进入，同时烘干机的设计，不可有积料现象的产生。

6. 脉冲管起到迅速干燥的作用，并且终水分的高低是由脉冲管道的风速来决定的。

7. 一级旋风收集绝大部分的物料，剩余的物料由二级旋风收集。对于环保要求严的地方，可以考虑加袋式除尘等方式完成。

湿矿粉烘干机结构组成

烘干机主要由滚筒破碎烘干机、燃烧炉、进料螺旋、出料螺旋、输送管道、除尘器、关风器、引风机、控制柜等组成。果渣由进料螺旋直接送入滚筒破碎干燥机，被滚筒内壁上的抄板反复抄起撒落，在烘干机头部经耐高温破碎装置击散后，湿物料快速与高温空气发生湿热传递，完成传热传质过程。由于滚筒的倾角和引分风的作用，物料由进料端缓缓移动，干燥后由出料螺旋排出，尾气通过除尘器除尘后排出。